鞋服行业

业务痛点

生产数据依赖人工
准确性差且滞后

传统生产方式数据依靠人员手工统计和录入,信息自动化与实时监控不足,存在数据不准确与反应时间滞后等问题。

裁片仓储管理困难
盘点耗时耗力

裁片仓储物料入库耗料困难,物料盘点耗费大量人力和时间,传统人工管理方式难以满足高效生产需求。

裁片仓储物料入库耗料困难
物料盘点耗费大量人力和时间,传统人工管理方式难以满足高效生产需求。

原料仓依赖人工搬运,物料无法有效跟踪,劳动强度高,人员管理成本持续攀升,亟需自动化搬运替代。

纸质手工统计
信息整合效率低

车间部分工段仍采用纸质和手工统计,信息整合速度慢,收集的人工消耗高,管理决策缺乏及时准确的数据支撑。

库存统计控制困难
缺料来料难跟踪

原材料采购比例大于生产比例,来料和缺料实时库存统计、控制以及跟踪管理困难,影响生产计划稳定性。

生产缓存过多
物料堆积形成过剩库存

生产环节设置缓存过多,导致物料堆积,形成过剩库存,占用资金与仓储空间,增加运营成本。

生产数据依赖人工
准确性差且滞后

传统生产方式数据依靠人员手工统计和录入,信息自动化与实时监控不足,存在数据不准确与反应时间滞后等问题。

裁片仓储管理困难
盘点耗时耗力

裁片仓储物料入库耗料困难,物料盘点耗费大量人力和时间,传统人工管理方式难以满足高效生产需求。

裁片仓储物料入库耗料困难
物料盘点耗费大量人力和时间,传统人工管理方式难以满足高效生产需求。

原料仓依赖人工搬运,物料无法有效跟踪,劳动强度高,人员管理成本持续攀升,亟需自动化搬运替代。

纸质手工统计
信息整合效率低

车间部分工段仍采用纸质和手工统计,信息整合速度慢,收集的人工消耗高,管理决策缺乏及时准确的数据支撑。

库存统计控制困难
缺料来料难跟踪

原材料采购比例大于生产比例,来料和缺料实时库存统计、控制以及跟踪管理困难,影响生产计划稳定性。

生产缓存过多
物料堆积形成过剩库存

生产环节设置缓存过多,导致物料堆积,形成过剩库存,占用资金与仓储空间,增加运营成本。

方案概况

智千智能凭借先进技术与创新方案,在数字化工厂改造、服装生产、仓储物流、智能分拣等多个领域成功落地众多标杆项目,涵盖从原材料仓储空间、车间生产效率提升到全流程数字化工厂的全方位解决案例,充分彰显技术实力与行业应用价值。

 

方案覆盖从收料卸货、面料存储、验布松布、辅料仓储、裁剪加工、裁片自动传输、智能裁片超市、智能搬运、智能吊挂到成品入库发货的全流程智能化管理。以MES系统为核心中枢,WMS、WCS、RCS、智能吊挂多系统协同,实现物料流、信息流、价值流三流合一,助力企业构建高效、透明、柔性的智能生产体系。

方案组合

方案优势

最佳实践

广东百利安集团 · 内衣智能制造升级项目

25

占地面积节约

35

换线时间缩短

20

品质提升

40

产能飙升

引入智千智能吊挂系统、高层自动化立体库及智能搬运机器人,与MES、WMS深度集成,打造透明高效的数字化工厂。

了解更多

宁波地区技改补贴申报指导

技改补贴申报流程

01

宁波市企业综合服务平台

https://qf.ningbo.gov.cn/gfpt;
02

经信局发布申报通知,平台开放申报入口;
查询政策,点击入口;

03

线上填报申报表,上传全部电子材料
(备案、合同、发票、实施方案、照片、信用承诺书)

04

市级部门复核,必要现场核查;大额项目要求专项审计;

05

公示→财政拨付资金。

服务咨询热线

400-1580-058

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