在精密制造领域，仓储效率往往决定了生产节拍的上限。

宁波五峰机械，这家深耕精密制造三十余年的国家高新技术企业，与智千智能携手，用一座“顶天立地”的智能立体库，重新定义仓储效率和空间边界。

项目背景

宁波五峰机械成立于1992年，拥有60,000平方米现代化基地，立足精密机械零部件制造主业，深耕工业缝制、电动工具领域，依托高精度加工、品质管控与供应链能力，打造多领域高端精密制造服务商。

随着业务持续增长，仓库的管理压力日益凸显：

图片为示例

• 日均入库656箱、出库750箱
• 原有作业模式效率仅为71箱/小时
• 货架高度有限，垂直空间未能充分利用
• 物料存取依赖人工，数据同步存在滞后

解决方案

仓库布局

项目规划了A、B两个核心区域。A区为12层货架，主要存放600×400×175mm规格的小箱，同时第12层专门存放600×400×280mm规格的专用砂轮箱。

B区为11层货架，放置600×400×280mm规格的大箱。A区与B区合计提供近12,000个储位，兼容大小两种箱规，满足五峰多样化存储需求。

核心设备

项目采用6台智千多层料箱机器人作为主力搬运设备。该机器人最多可同时搬运8个料箱，支持双深位立体存储，大幅提升空间利用率。

机器人具备自主导航、主动避障、自动充电功能，可7×24小时不间断作业。智千支持深度定制化适配。无论是尺寸、结构还是抓取方式，均可按客户实际需求进行调整，真正实现“一场景一方案”的定制化方案及实施。

作业模式

项目采用“货到人”模式。料箱AGV将目标料箱从货架取出，运送至U型输送线，配合亮灯拣选货架，员工只需按灯操作即可完成拣选，无需在仓库内走动寻找物料。出入库区配备超重检测模块，确保作业安全。

系统管理

智能立体库通过智千自主研发的RCS仓储管理系统，支持与五峰现有的ERP、MES系统实现全面数据互通。从入库、存储到出库，每一个环节的数据都实时同步至上层管理系统。

管理人员可通过系统随时查看当前库存总量、各物料批次信息、入库时间、存放位置等详细信息。支持订单齐套性检查、先进先出控制、库存预警等功能自动运行，无需人工干预。

项目成果

出入库效率提升35%

从原有人工模式下的71箱/小时，提升至95箱/小时以上，每日处理能力显著跃升，有效匹配生产节拍。

空间利用率提升30%

货架几乎与楼层齐平，垂直空间被充分利用。同样占地面积下，储位数量大幅增加。

数据管理全程可追溯

智千自主研发的WMS、RCS系统，与料箱机器人实现软硬结合、深度融合，每一箱物料的状态实时可见，管理不再依赖经验。

人力优化显著

 “货到人”模式大幅减少人工搬运与行走，员工从体力劳动中解放出来，专注于更高价值的作业。

关于智千

智千智能，舒普智能制造集团旗下，专注于智能仓储物流解决方案的落地实施。公司拥有从规划、软件、硬件到实施的五位一体服务能力，坚持技术自研、产品自造。方案已广泛应用于鞋服、汽车零部件、精密制造、通讯、新能源、医药、文娱、电商、第三方物流等多个行业，累计交付上百个中大型智能仓储和场内物流项目。

如果您正在寻求仓储升级、智能物流或数字化工厂的解决方案，欢迎与我们联系。

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官方网站：www.smart-loop.com

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